СОЗДАНИЕ ВИЗУАЛЬНОГО
Из элементов, предоставленных клиентами, команда дизайнеров создаст, сначала от руки, а затем с помощью компьютерных инструментов, визуальные эффекты, представляющие будущую медаль. Эти последние изображения представлены в цвете и в 3D, чтобы максимально приблизиться к окончательному виду, который будет получен во время производства. Пока производство не началось, можно в любое время запросить модификацию или адаптацию визуальных эффектов, предложенных магазином завода «МФ Знак» Москва.
ВЫДЕЛЕНИЕ
Художники-граверы создают желаемый объект с помощью различных процессов, чаще всего из пластилина (монтаж рельефа), затем гипса (работа над деталями) и, наконец, смолы. Но самые современные инструменты также используются в качестве дополнения. Таким образом, в каждом проекте, выполняемом нашими мастерскими, используются как очень передовые художественные, так и ручные методы, наследие веков существования, не исключая помощи, оказываемой самыми современными технологиями. Опыт, наследие, наша многовековая история сливаются с информационными технологиями, 3D-печатью, лазерами и т. д., чтобы привести к творениям, которые выходят из наших мастерских.
СОЗДАНИЕ ЗАГОТОВОК
Сегодня современные и старинные техники блестяще дополняют друг друга в зависимости от ожидаемого продукта. Гравировка осуществляется как цифровым, так и механическим способом (редукцией, электроэрозионной обработкой, фрезерным станком, лазером и т.д.). Регулярно используется метод, известный как «уменьшение», с использованием редукционного колеса (методика, разработанная в 18 веке), которое воспроизводит — при желаемом диаметре — рельеф смолы на стальном блоке путем расширения. Металлический палец ощупывает смолу, в то время как резак воспроизводит точные движения последней, копая стальной блок. Эта операция занимает от 24 до 48 часов для очень сложных вариантов.
УПРАВЛЕНИЕ ЗАГОТОВКАМИ
Независимо от используемой техники заготовки систематически проверяются под микроскопом и терпеливо дорабатываются вручную одним из наших граверов, который гарантирует совершенство их рельефа. Затем заготовку закаляют, чтобы сделать его более устойчивым к ударам (стальной блок нагревают до очень высокой температуры, а затем погружают в жидкий азот, который замораживает атомы металла и, таким образом, делает его очень стойким). Затем эту заготовку помещают на пресс для штамповки металлических боковых сторон.
РЕЗКА МЕТАЛЛА
В цехе резки металл (в виде пластин или лент) нарезается на нужную форму медали и затем доставляется в штамповочный цех. В то же время стальные инструменты будут установлены на одном из наших прессов. После того, как квалифицированные рабочие выполнили различные настройки (установка и расположение штампов, регулировка усилия пресса и т. д.), можно приступать к штамповке.
ВЫРЕЗАНИЕ МЕДАЛЕЙ
Как только рельеф и его детали проявятся с точностью и изяществом, медаль будет обрезана: удар, деформировав и сплющив исходный бронзовый диск, напечатав желаемый рельеф, полоска металла в итоге выливается из медали. Этому шагу соответствует обрезка: это операция, заключающаяся в удалении лишнего металла вокруг медали, придавая ей окончательную и совершенную форму и размеры.
ОТДЕЛОЧНЫЕ РАБОТЫ И ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ
Затем обрезанные медали подвергаются пескоструйной обработке, чтобы патина, серебрение или позолота закрепились. Затем их погружают в ванны для обработки поверхности, в частности металла, тонким слоем электролизом (толщиной более 1 мкм). Для медалей, покрытых черным никелем, они должны быть затем патинированы, то есть почистить поверхность медалей, чтобы избавиться от черного цвета, нанесенного на поверхность, но оставить налет в глубине рельефа медали, чтобы подчеркнуть его. и, таким образом, выдвигая на первый план гравировальную работу.
ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ ПРОВЕРКИ И ПОКРАСКА
После окончательного контроля качества медали будут высушены, а затем покрыты лаком, чтобы гарантировать их оптимальные качества сохранности. Именно этот лак надолго предотвратит окисление изделий из бронзы, серебряной бронзы или цельного серебра.
